Tungsten Carbide Secara Kimia Stabil

Mar 14, 2022

Tungsten carbide adalah senyawa yang tersusun dari tungsten dan karbon dengan rumus molekul WC dan berat molekul 195,85. Ini adalah kristal heksagonal hitam dengan kilau logam, dan kekerasannya mirip dengan berlian. Ini adalah konduktor listrik dan panas yang baik. Tungsten carbide tidak larut dalam air, asam klorida dan asam sulfat, dan mudah larut dalam asam campuran asam nitrat dan asam fluorida. Tungsten karbida murni rapuh, dan jika dicampur dengan sedikit titanium, kobalt, dan logam lainnya, kerapuhannya dapat dikurangi. Tungsten karbida yang digunakan sebagai alat pemotong baja sering ditambahkan dengan titanium karbida, tantalum karbida atau campurannya untuk meningkatkan kemampuan anti-ketukan. Tungsten carbide stabil secara kimiawi. Serbuk tungsten karbida digunakan dalam bahan produksi karbida semen.

Di udara di atas 500 derajat, oksidasi aktif dimulai, dan kapasitas antioksidan lemah. [1]

Ketahanan asam yang kuat.

Rumus Reaksi Kimia: W ditambah C=WC Catatan: Reaksi pada 1150 derajat .

Itu tidak bereaksi dengan klorin di bawah 400 derajat; dapat bereaksi hebat dengan fluor pada suhu kamar; itu teroksidasi menjadi oksida tungsten ketika dipanaskan di udara.

Ini banyak digunakan dalam alat pemotong berkecepatan tinggi, bahan struktural tungku, komponen mesin jet, bahan keramik logam, elemen pemanas tahan, dll.

Ini digunakan untuk memproduksi alat pemotong, suku cadang tahan aus, cawan lebur tembaga, kobalt, bismut dan logam lainnya, film semikonduktor tahan aus.

Digunakan sebagai bahan alat superhard dan bahan tahan aus. Dapat membentuk larutan padat dengan banyak karbida. Alat karbida WC-TiC-Co telah banyak digunakan. Ini juga dapat digunakan sebagai aditif yang dimodifikasi untuk karbida sistem terner NbC-C dan TaC-C, yang tidak hanya dapat mengurangi suhu sintering, tetapi juga mempertahankan sifat yang sangat baik, dan dapat digunakan sebagai bahan dirgantara.

Serbuk tungsten karbida (WC) disintesis dengan menggunakan tungsten anhidrida (WO3) dan grafit pada suhu tinggi 1400-1600 derajat dalam atmosfer pereduksi. Produk keramik padat dapat diperoleh dengan sintering pengepresan panas atau sintering pengepresan isostatik panas.